在工业领域中,尤其是在工业器械的焊缝检测应用中,超声相控阵探伤仪的出镜率非常高,以多样的超声技术、优秀的检测性能、卓越的成像能力成为工业焊缝无损检测的好帮手。奥林巴斯超声相控阵探伤仪Omniscan X3系列就具备非常优秀的性能,使焊缝检测更加高效轻松。
超声相控阵探伤仪Omniscan X3系列一直以来都是奥林巴斯相控阵焊缝检测的主要仪器,也是诸多工业厂商进行焊缝检测的选择,为什么它可以成为全球各大工业厂商的最爱?
相控阵系统的优势
一般来说,以往的工业检测中都会使用超声检测系统来实现,但是传统的超声检测系统其实具有一些明显的缺陷,比如说都只使用单晶或者双晶探头,那么就势必无法对一些结构复杂的几何形状部件进行准确的聚焦与探测,从而影响检测的最终结果。但是自从相控阵检测系统面世以后,这些缺陷都被解决了,超声相控阵系统采用的是多晶片探头,可以轻松对复杂的组件内部进行准确的扫查工作,并获得十分准确的内部成像,使各种工业生产缺陷都能被精确探测到,非常适合工业领域使用。
奥林巴斯探伤仪具备强大实力
奥林巴斯在无损检测工具研发与制造方面拥有业内领先的实力,在成立以来的一百多年内已经获得了不少业内领先的无损检测技术。当然,奥林巴斯在超声相控阵探伤技术方面也拥有不错的成就,因此奥林巴斯超声相控阵探伤仪在市场上拥有极高的口碑。奥林巴斯超声相控阵探伤仪具备出色的检测能力、成像能力,尤其在探测近表面缺陷时,可以借助超声波技术来对材料的缺陷进行准确的定位定量,从而探测出物体内部的不连续性,以此找出缺陷的具体位置。
Omniscan X3系列拥有出色性能
作为奥林巴斯旗下拥有出色性能的探伤仪,超声相控阵探伤仪Omniscan X3系列可以使焊缝检测更加轻松。首先,Omniscan X3系列采用了多组全聚焦方式图像功能,可以提高检测图像的分辨率,同时对焊缝缺陷在图像中的位置进行几何校正,便于用户更快速地找到缺陷的位置,并及时做出处理;其次,Omniscan X3系列拥有非常简单的操作设置方法,用户无需另外使用PC机来协作,直接在仪器中就能进行完整的设置,使检测更加高效;最后,Omniscan X3系列具备非常优异的检测性能,可以将不同的检测技术组合使用,以提高整个焊缝区域的检出率,而且非常轻松地识别与定量焊缝缺陷,使检测效率与检测精度大大提高。
